ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਜਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗ ਜਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਦੇ 460-469 ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡੁਬੋਣਾ ਹੈ,

ਤਾਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਜਾਲੀ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ, ਜਿਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 5mm ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਲਈ 65μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਲਈ 86μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਜਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਇਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ. ਅਤੇ ਕੋਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ.

ਇਸ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਕੀ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਯੋਜਨਾਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤੇ ਹਨ.

ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗਰੇਟਿੰਗਜਾਲੀ ਯੋਜਨਾਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਕੁੰਜੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਦਿੱਖ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਡਿੱਪ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਿਕਲਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਫਾਈ ਹੈ. ਇਹ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖੋਰ ਝੱਗ ਨੂੰ ਛੁਪਿਆ ਹੋਇਆ ਮੁਸੀਬਤ ਦੇਵੇਗਾ

2: ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਮਰਸ਼ਨ ਤੱਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਐਸਿਡ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ,

ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਿਲਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਈ spatter ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਹੋਰ ਿਲਵਿੰਗ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਬਚਣ ਲਈ, ਏਜੰਟ ਬਚਣ ਲਈ ਜੁੜੇ splashes ਨਾਲ ਲੇਪ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਿਲਵਿੰਗ ਵਿੱਚ.

3: ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

4: ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਹਿਕਰਮੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਟੀਲ ਜਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

5: ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਪਲੈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।